Мастила пластичні, що це!?

КОМПОНЕНТИ ЗМАЩЕННЯ

Мастило складається з трьох основних компонентів:

(1) базова олива,

(2) загусник і

(3) добавки для продуктивності.

«Базова олива» може складатися з нафтенових або парафінових мінеральних масел (група API I, II або III) або синтетичних (як правило, PAO, але може включати PAG та інші залежно від конкретних цілей застосувань) олив. Тип базової оливи та в’язкість відіграють ключову роль у запобіганні зносу підшипника під час експлуатації, і їх необхідно враховувати при оцінці відповідного мастила для певного застосування. Тип і в'язкість базового масла також впливають на низькотемпературну рухливість даного продукту.

Загусник утворює «тіло» або «хребет» мастила. Основні типи загусників, які використовуються в сучасних мастилах, включають прості та складні металеві мила, які можуть включати літій, алюміній або кальцій, а також немильні загусники, такі як гель полісечовини та органічна глина. Кілька важливих властивостей і робочих характеристик випливають із загусника, таких як продуктивність при високих і низьких температурах, стійкість до корозії, стійкість до зсуву та ефективність при екстремальному тиску (EP). Експлуатаційні присадки покращують специфічні властивості мастила в залежності від передбачуваного застосування. Ці добавки можуть забезпечити роботу під високими навантаженнями або тиском; підвищити зносостійкість; перешкоджають окисленню, корозії або іржі; підвищити клейкість, щоб протистояти розбризкуванню води або відкиданню; поліпшити віскозиметричні властивості базової оливи; або впливають на зовнішній вигляд, колір і запах мастила.

ВИДИ ТА КЛАСИФІКАЦІЯ МАСТИЛ

Мастила найчастіше класифікують за типом загусника, хоча інші класифікації можуть включати тип базової оливи (мінеральна або синтетична), автомобільна промисловість, гірнича промисловість або промисловість), навколишнє середовище (низька температура/арктичне середовище, висока температура або вологе середовище) або включення твердих масел. добавки (молі або графіт).

Деякі поширені види мастила включають наступне

ЛІТІЄВІ МАСТИЛА

Літієве мастило є найбільш широко використовуваним багатоцільовим мастилом у всьому світі. Він зазвичай використовується в підшипниках коліс і шасі автомобілів. Він також має багато промислових застосувань, таких як підшипники в компресорах, вентиляторах і насосах, а також побутові електроприлади. Зазвичай він використовується там, де робочі температури та навантаження помірні.

МИЛЬНІ МАСТИЛА ЛІТІЄВОГО КОМПЛЕКСУ

Комплексні літієві мильні мастила мають покращені властивості порівняно з літієвими мастилами, включаючи чудову прокачуваність у широкому діапазоні температур, а також покращену термічну стабільність і здатність витримувати навантаження. За останні 25 років це мастило стало найпоширенішим у світі.

СУЛЬФОНАТ КАЛЬЦІЮ МИЛЬНА МАСТИЛА

Мастило для сульфонатного мила кальцію має відмінну термічну стабільність, водостійкість і здатність витримувати навантаження. Крім того, це мастило забезпечує надзвичайний захист від корозії для використання навколо прісної або солоної води. Воно широко використовується в автомобільній, сільськогосподарській, харчовій, гірничодобувній промисловості та на металургійних заводах. Це мастило, як правило, є модернізацією інших багатоцільових мастил, таких як літієві та літієві комплексні мастила.

МАСТИЛА НА ОСНОВІ ПОЛІСЕЧОВИНИ

Мастила на основі полісечовини мають відмінну термостійкість і стабільність на зсув і зазвичай використовуються у високошвидкісних системах, таких як підшипники електродвигунів і наповнені протягом усього терміну експлуатації в підшипниках і з’єднаннях. Недоліки включають низьку здатність витримувати навантаження та захист від корозії, через що цей тип не є хорошим багатоцільовим мастилом.

АЛЮМІНІЄВІ КОМПЛЕКСНІ МИЛЬНІ МАСТИЛА

Алюмінієві комплексні мильні мастила мають чудову стійкість до окислення та хорошу водостійкість, але відносно низьку термостійкість. Ці мастила зазвичай використовуються для харчових продуктів.

МОЛІБДЕНОВЕ (MOLY) МАСТИЛО

Molybdenum (Moly) Grease містить дисульфід молібдену як добавку та використовується для промислових і спеціальних застосувань, які вимагають мастила, придатного для коливальних та ударних рухів і частих пусків і зупинок.  Здебільшого молібден є добавкою до різних типів загусників.

БЕНТОНІТОВА ГЛИНА - ЗГУЩЕНЕ ЗМАЩУВАННЯ

Bentonite Clay-tickened grease – мастило без мила, яке не втрачає своєї структури навіть при екстремально високих температурах. Однак його застосування обмежене, оскільки вони мають низьку стійкість до корозії та мають погану високу швидкість.

 

ПІДБІР ПРАВИЛЬНОГО ЗМАЩУВАННЯ ДЛЯ ЗАСТОСУВАННЯ

Численні мастила, загусники та добавки в мастилах дозволяють кінцевому користувачеві ідеально підібрати мастило для застосування. Деякі з важливих міркувань включають:

  • Робоча температура

Надмірна температура може спричинити розм’якшення та стікання мастила з поверхонь підшипників, що призведе до окислення або карбонізації.

  • Швидкість

Мастило утворює плівку на опорних поверхнях, яка змащує деталі. Як правило, високошвидкісні підшипники мають низькі навантаження та потребують низької в’язкості. Надмірна в'язкість призведе до внутрішнього виділення тепла та збільшення споживання енергії.

  • Навантаження

Важливо, щоб підшипники, що працюють під високим навантаженням, використовували мастило з відповідним шаром захисної плівки, який витримує навантаження та мінімізує знос. Як правило, для низьких обертів і високих навантажень потрібна базова олива з вищою в’язкістю.

  • Вплив корозійних середовищ

Мастило може забезпечити захист опорних поверхонь від корозії. Однак, якщо мастило недостатнє, поверхні підшипників можуть корозувати, спричиняючи забруднення мастила, що призводить до зниження змащувальної здатності.

  • Інтервали технічного обслуговування

Під час експлуатації базові оливи та присадки в мастилі виснажуються, що спричиняє підвищений знос опорних поверхонь. Як наслідок, для поповнення мастила потрібне регулярне обслуговування.

  • Вимоги до чистоти (харчовий чи фармацевтичний)

Мастила, що використовуються в харчовому або фармацевтичному обладнанні, повинні відповідати певним вимогам, встановленим Управлінням з контролю за якістю харчових продуктів і медикаментів та іншими регуляторними органами. Кінцеві користувачі повинні враховувати кожне з наведених вище міркувань, щоб вибрати належне мастило для застосування та промислових вимог.